實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)有許多冶金和物理因素對(duì)軟磁合金的磁性能有顯著影響，主要的影響因素有：成分化學(xué)成分是決定軟磁合金性能的主要因素之一，例如在鐵鎳系合金中，好的軟磁性能出現(xiàn)在鎳含量為36%～83%的范圍中。加入某些合金化元素如鉬等，可提高電阻率，降低對(duì)應(yīng)力的敏***，同時(shí)提高起始磁導(dǎo)率，但飽和磁化強(qiáng)度和居里點(diǎn)有所下降。




對(duì)于的軟磁合金，除了要求合金原材料純凈、雜質(zhì)少以外，多采用真空熔煉和在純干氫氣或高真空中進(jìn)行高溫?zé)崽幚?，以進(jìn)一步去除雜質(zhì)。應(yīng)力軟磁合金的磁性能對(duì)應(yīng)力十分敏感。在制造過(guò)程中的內(nèi)應(yīng)力，可使合金的磁導(dǎo)率下降、損耗增加。外力在 一定程度上也影響軟磁合金的磁性能，特別是對(duì)較的合金，其***影響較大。因此，必須把鐵芯裝入保護(hù)盒內(nèi)。




同時(shí)由于趨膚效應(yīng)，要求在一定頻率下合金的厚度應(yīng)小于一定值。因此，在實(shí)際生產(chǎn)中用減薄厚度而降低渦流損耗，提高材料利用率。但厚度的減薄會(huì)使反常損耗增大，生產(chǎn)成本增加。 [1] 熱處理編輯 語(yǔ)音熱處理軟磁合金達(dá)到優(yōu)異性能的 一道關(guān)鍵工序。它是通過(guò)控制加熱溫度、保溫時(shí)間、冷卻速度和冷卻方式，在一定的加熱介質(zhì)中，改變合金的內(nèi)部***結(jié)構(gòu)和磁結(jié)構(gòu)，以獲得所需的磁性能。軟磁合金的熱處理包括高溫退火和磁場(chǎng)熱處理等。




低鋁 (<6wt.%)合金與等量Fe-Si合金相似，易加工、耐蝕 性好，不存在有序—無(wú)序轉(zhuǎn)變，磁性穩(wěn) 定，對(duì)應(yīng)力不敏感。11wt.%合金直流 磁性與中Ni坡莫合金相近，在800A/ m以下磁感強(qiáng)度比工業(yè)純鐵好。 12wt.%合金存在有序—無(wú)序轉(zhuǎn)變， 磁晶各向異性常數(shù)趨于零，磁致伸縮系數(shù)較高，有較高飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度 (1.20T)，高電阻率(100μΩ·cm)，磁性能與有序度有關(guān)。