在鐵中加入硅后可消除純鐵嚴(yán)重的磁時效現(xiàn)象，隨著硅含量的增加，雖然磁飽和（飽和磁化強(qiáng)度）下降，但其電阻率和磁導(dǎo)率升高，矯頑力和渦流損耗減小，從而可擴(kuò)大其在交流領(lǐng)域中的應(yīng)用。由于價格低廉，已成為軟磁合金的主導(dǎo)產(chǎn)品，廣泛用于電力工業(yè)、機(jī)械電子和儀表工業(yè)作變壓器、功率放大器、電感線圈、電機(jī)的定子和轉(zhuǎn)子等。通常，將電磁純鐵和硅鋼片統(tǒng)稱為電工鋼。




又如鐵***合金，磁性能與成分的關(guān)系更加密切，成分稍有偏差，磁性能會急劇下降。在鐵鈷合金中，隨鈷含量增大，飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度增大，居里點(diǎn)也隨之，在35%Co時，Bs可達(dá)到2.4T以上。雜質(zhì)某些雜質(zhì)元素以間隙式或取代式固溶體存在于軟磁合金中，造成晶格畸變，引起微觀應(yīng)力阻礙疇壁自由移動。某些元素不能固溶而形成碳、氮、氧的化合物，這些非磁性夾雜能使疇壁釘扎，從而使矯頑力、磁導(dǎo)率降低。




同時由于趨膚效應(yīng)，要求在一定頻率下合金的厚度應(yīng)小于一定值。因此，在實(shí)際生產(chǎn)中用減薄厚度而降低渦流損耗，提高材料利用率。但厚度的減薄會使反常損耗增大，生產(chǎn)成本增加。 [1] 熱處理編輯 語音熱處理軟磁合金達(dá)到優(yōu)異性能的 一道關(guān)鍵工序。它是通過控制加熱溫度、保溫時間、冷卻速度和冷卻方式，在一定的加熱介質(zhì)中，改變合金的內(nèi)部***結(jié)構(gòu)和磁結(jié)構(gòu)，以獲得所需的磁性能。軟磁合金的熱處理包括高溫退火和磁場熱處理等。




16wt.%合金同時存在FeAl和Fe3Al有序—無序轉(zhuǎn)變，無序時磁晶各向異性和磁致伸縮系數(shù)為低值，可獲得高磁導(dǎo)率。添加2—3%Mo可進(jìn)一步提高電阻率、磁導(dǎo)率，飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度降低。低鋁合金用作微電機(jī)、電磁閥、磁屏蔽材料。高鋁合金可部分代替Fe-Ni系坡莫合金，用作中頻變壓器、換能器磁頭等。鐵鋁合金的性能和用 途見表1。表1 鐵鋁合金的性能和用途 [2] 牌號品種厚度(mm)μi(mH/m)(0.4A/m時)μm(mH/m)Hc(A/m)***(T)密度(g/cm)電阻率(μΩ·m)特點(diǎn)和用途