軟磁合金的生產(chǎn)和應(yīng)用已有百余年的歷史。1890年開始生產(chǎn)熱磁純鐵（或低碳鋼），用于制造電機和變壓器鐵心。1900年鐵硅合金（硅鋼片）問世，很快代替了純鐵，并一直成為產(chǎn)量軟磁材料。隨著電話系統(tǒng)的發(fā)展和需要，1913年美國人厄爾門（G.W.Elmen）發(fā)明了在弱和中等磁場下磁性比硅鋼更好的鎳鐵合金（稱坡莫合金），1929年至1931年又相繼出現(xiàn)了具有不同磁特性以滿足特殊用途的鐵鈷合金和鐵***合金。




非晶態(tài)軟磁合金一種無長程序、無結(jié)晶粒的合金，又稱無定形金屬或金屬玻璃。具有軟磁特性的非晶態(tài)合金的磁導(dǎo)率高、矯頑力小、對應(yīng)力不敏感，且有耐蝕和高強度的特點。此外，其電阻率較高，可用于高頻。缺點是它在一個較低的溫度下會發(fā)生晶化，而且在更低的溫度下會發(fā)生結(jié)構(gòu)弛豫，使磁性發(fā)生變化，因此工作溫度不宜過高，不宜超過100～150℃。




鎳合金主要用于電子、化工、機械、、能源開發(fā)和航海、航空及航天等部門。添加元素作用編輯 語音添加的合金元素有兩大類：一類是能與鎳形成固溶體的固溶強化元素，如銅、鈷、鐵、鉻、鉬、鎢、錳等;另一類是與鎳形成中間化合物強化相的元素，如鋁、硅、鈹、鈦、鋯、鉿、釩、鈮和鉭等。此外，為了特定的目的和用途，有時還添加 一些微量元素，如稀土元素、硼、鎂、鈣、鍶和鋇等。




硬質(zhì)合金是怎樣燒結(jié)而成的？硬質(zhì)合金是將這種或多種難熔金屬的碳化物和粘接劑金屬，用粉末冶金方法制成的金屬材料。性能特點編輯 語音硬質(zhì)合金焊接刀片硬度高（86～93HRA，相當(dāng)于69～81HRC）；熱硬性好（可達900～1000℃，保持60HRC）；耐磨性好。硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍?？汕邢?0HRC左右的硬質(zhì)材料。但硬質(zhì)合金脆性大，不能進行切削加工，難以制成形狀復(fù)雜的整體刀具，因而常制成不同形狀的刀片，采用焊接、粘接、機械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。