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保定AL-5OBT鋁箔設(shè)備廠家 昆山市祿之發(fā)電子

發(fā)布時(shí)間:2021-11-13 18:33:53        







而鋁箔軋制至中精軋,由于鋁箔的厚度極薄,軋制時(shí),增大軋制力,使軋輥產(chǎn)生彈性變形比被軋制材料產(chǎn)生塑性變形更容易些,軋輥的彈性壓扁是不能忽視的,軋輥的彈軋壓扁決定了鋁箔軋制中,軋制力已起不到像軋板材那樣的作用,鋁箔軋制一般是在恒壓力條件下的無(wú)輥縫軋制,調(diào)整鋁箔厚度主要依靠調(diào)整后張力和軋速度。(2)疊軋。對(duì)于厚度小于0.012mm(厚度大小與工作輥的直徑有關(guān))的極薄鋁箔,由于軋輥的彈性壓扁,用單張軋制的方法是非常困難的,因此采用雙合軋制的方法,即把兩張鋁箔中間加上潤(rùn)滑油,然后合起來(lái)進(jìn)行軋制的方法(也稱疊軋)。


(2)輥印、輥眼、光澤不均。它主要是軋輥引起的鋁箔缺陷,分為點(diǎn)、線、面三種。顯著的特點(diǎn)三周期出現(xiàn)。造成這種缺陷的主要原因?yàn)椋很堓伈徽_的磨削;外來(lái)物損傷軋輥:來(lái)料缺陷印傷軋輥;軋輥疲勞;輥間撞擊、打滑等。所有可以造成軋輥表面損傷的因素,均可對(duì)鋁箔軋制形成危害。因?yàn)殇X箔軋制輥面光潔度很高,輕微的光澤不均勻也會(huì)影響其表面狀態(tài)。定期的清理軋機(jī),保持軋機(jī)的清潔,保證清輥器的正常工作,定期換輥,合理磨削,均是保證鋁箔軋后表面均勻一致的基本條件。


(3)起皺。由于板形嚴(yán)重不良,在鋁箔卷取或展開時(shí)會(huì)形成皺折,其本質(zhì)為張力不足以使箔面拉平。對(duì)于張力維20MPa的裝置,箔面的板形不得大于30I,當(dāng)大于30I時(shí),必然起皺。由于軋制時(shí)鋁箔往往承受比后續(xù)加工更大的張力,一些在軋制時(shí)僅僅表現(xiàn)為板形不良,包括軋輥磨削不正確,輥型不對(duì),來(lái)料板形不良及調(diào)整板形不正確。


(9)張力線。當(dāng)厚度達(dá)到0.015mm以下時(shí),在鋁箔的縱向形成平行條紋,俗稱張力線。張力線間距在5~20 mm左右,張力愈小,張力線愈寬,條紋愈明顯。當(dāng)張力達(dá)到一定值時(shí),張力線很輕微甚至消失。厚度愈小產(chǎn)生張力線的可能性愈大,雙合軋制產(chǎn)生張力線的可能性較單張大。增大張力和軋輥粗糙度是減輕、消除張力線的有效措施,而大的張力必須以良好的板形為基礎(chǔ)。


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